吸塑加工厂-江苏厚片吸塑制品公司

苏州斯威尔德塑业有限公司地处苏州工业园区新昌路6号，是一家可靠经营吸塑制品加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在塑料加工领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了需求群体一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

吸塑加工厂-江苏厚片吸塑制品公司。

吸塑机的功能非常强大，这一点从它的成型原理上能看得出来。

吸塑机是利用真空气压的原理，先将片材（卷材或者板材）进行加热，烤软之后放到模具上面，真空泵抽真空，通过模具真空眼，将模腔内部的空气排出。材料吸附在模具上成型，冷却后定型。

如此来说，吸塑机能做的塑胶种类非常多。按照材料厚度和行业来分可以分为：

1. 薄片吸塑件。各种吸塑包装外壳、食品药品托盘、水果糕点盒、日用化妆品内衬、一次性餐盒餐具、电子工业托盘、冷却塔填料、饮料杯盖、

2. 厚片吸塑件。

汽车行业：汽车门板、顶棚、保险杠、仪表板、车顶箱、大包围、脚垫、后备箱垫、轮眉、晴雨挡、防水膜、通风管、帐篷盖、仪表蒙皮等。

机箱机壳：医疗器械外壳、美容仪外壳、冰箱内胆、冰箱门内衬、饮水机内胆、保育箱、吸塑玩具外壳、农机外壳等、太空舱外壳；

物流托盘隔板：汽车零部件隔板、物流周转托盘、货运栈板；

广告卫浴：亚克力浴缸、广告吸塑字、化妆台、日光灯罩、标识标牌、交通标志、广告灯箱等；

箱包产品系列：如吸塑拉杆箱外壳、车顶行李箱外壳、汽车帐篷外壳、工具箱、渔具包外壳等。

其他产品系列：如吸塑皮划艇、透明小艇、飞机小餐桌、PC牌、道路反光镜镜面等。

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑成型机原理

吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。

其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。

而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。

吸塑机主要应用

塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)

食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)

医药行业(药丸包装、药片包装)

工业上冷却塔冷却水导流板等

装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

吸塑加工厂-江苏厚片吸塑制品公司。

厚片吸塑的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以效率高，质量也比较稳定。只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制，只能满足规定范围内尺寸产品的生产。本文整理了部分关于厚片吸塑的优缺点相关知识。

优点一、厚片吸塑加工具有工程经济性在包装生产制造业中，除非你是用纸板作为包装材料，否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。  厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品，以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常 薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。二、厚片吸塑加工工艺可选材料广厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。 

三、角料回收在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。

凭借娴熟的技艺，苏州斯威尔德塑业主要提供的吸塑制品加工，依靠1000000套/月的加工能力，供应量可达1000台，支持来料，模具加工等，质量可靠，交期快捷，价格合理。生产周期5-7天。公司以优良的品质、合理的价格深受广大客户的青睐，使得公司大批外贸订单源源不断，供不应求，深受新老客户客户的信赖！

在吸塑加工行业当中经常会出现这样的情况，同一批次的吸塑包装中，有些颜色浅，而有些颜色深。尤其是有些泛黄的吸塑制品，非常的难看，一旦用于展示就会影响产品的美观和销售，造成企业的损失。那么是什么原因导致真空吸塑成型时出现变况的呢？

一、模具出了问题

1、真空吸塑模具的排气孔不良，使塑料在高温高压的情况下与氧气发生了剧烈反应，从而烧伤塑料；2、吸塑片材或模具内含有太多的润滑剂、脱模剂，我们应定期对其进行清洁，去除防静电剂等一些添加剂。

二、设备出了问题

1、设备不干净，设备上的粉尘或灰尘污染了吸塑片材，从而致使吸塑变色；2、热电偶、温控仪或加热系统的不平衡导致了温度不平衡，这样也会使得真空吸塑变色。

三、片材的问题

1、水分与挥发物的含量偏高；2、着色剂、添加剂的高温分解；3、片材已经被污染了。

随着社会的发展，真空吸塑已经逐渐走进了我们的生活中。并成为了生活中不可缺少的一部分。特别是厚片吸塑，它是采用吸塑工艺生产出来的，无论是的产品还是低档的产品都是非常适合的，它以质优、价廉、更能美化产品，吸引更多的客户。

亚克力工艺制品很多的塑料片材都可以用来做吸塑工艺，比如亚克力（有机玻璃）板就被大规模应用于吸塑工艺。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。

苏州斯威尔德塑业有限公司为个人、企业提供多方位的品质服务，力争做到达让客户满意、公司满意、社会满意。相信以我们可靠的吸塑制品加工技术能够满足您的要求。我们承诺吸塑制品加工以优惠价格，快的货期，好的质量，为您提供有品质的服务。真诚期待与您的合作，欢迎惠顾。